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中国包装机械业现状及发展方向

时间:2021-08-18 来源网站:义乌市化工机械网

中国包装机械业现状及发展方向

一、包装机械概述

包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。它为包装工业提供先进的技术装备,保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小,因而获得较强的生命力,带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业。

用于完成包装过程的包装机械可分为11类,它们是充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械和设备等。

用于加工包装材料和容器的包装机械可分为7类,它们是瓦楞纸板加工机械、纸盒加工机械、复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械、金属容器加工机械、玻璃容器加工机械等。该类设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备,其产值常高于前一类包装机械。在美国已成为一个独立的行业,称为转换机械,意即将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是盛大生产线,生产效益高,与工艺和原料关系十分密切,投资大,但效益好。

包装机械作为专业性机械,除了普通机械的一般要求外,还有外表美观、传动装置紧凑、运转平稳、精度高、生产效率高等要求,以很好地完成自身功能,适应市场需求。

二、国外包装机械业概况

美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。

美国是世界上包装机械发展历史较长的国家,早已形成了独立完整的包装机械体系,其品种和产量均居世界之首。10多年来,美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多,机械与计算机紧密结合,实现机电一体化控制。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快,裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%,纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世90年代初以来,美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。

美国国内包装机械市场在全球是首屈一指的,各种包装机械主要内销,1998年美国包装机械国内消费占82%,出口只占产值的18%,但出口额大。美国的包装机械制造厂大部分附属于大型包装材料厂,销售也完全依赖母公司。中国已成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后,美国包装机械的第6大出口市场。

日本与美国、德国相比,起步较晚。上世纪60年代以前,包装机械厂家不足60家,只能包装糖果、香烟等。60-70年代,是日本包装机械业起步阶段,产值增长速度很快。70-80年代,增长速度虽不如上一阶段那么高,但年增长率仍达13%。80-90年代是稳定增长分阶段,将微电子技术成功地应用于包装机械的控制,以后又将光导纤维技术、工业机器人技术、模块化技术应用于包装机械,达到安全性高、无人操作、高生产率的水平,大大提高了其国际市场竞争力。因此,从上世纪60年代到90年代初,日本包装机械工业连续30多年高速增长,经历了引进--消他--发展的过程。

日本的包装机械制造厂以中小企业为主,包装机械的品种近500种,规格有700多个。包装机械以中小型单机为主,具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。90年代以来,已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。日本包装机械的很大一部分用于食品包装领域,食品包装机械产值占包装机械总产值的一半以上。

日本包装机械的主要市场是本国,出口额只占产值的10%。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。从上世纪90年代以来,日本对中国的出口额连年大幅增长,自1995年起,中国已成为日本包装机械的最大出口国。

德国、意大利、英国、瑞士和法国等,都是世界上很重要的包装机械生产国家。欧洲各国包装机械业的一个共同特点,是出口比例(出口额占产值的比例)都很大,如德国和意大利近80%,瑞士超过90%,荷兰出口额甚至大于产值,因为荷兰是欧洲很重要的贸易转口地。

德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位,特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点,享誉全球。一些大公司生产的包装机械集机-电-仪及微机控制于一体,采用光电感应,以光标控制,并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大,而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态,出口比例占80%左右。德国是世界上最大的包装机械出口国。

意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业,具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点,出口比例占80%左右,美国是其最大的出口市场。上世纪90年代以来,意大利对中国的包装机械出口额迅速增长,1995年在意大利的出口排名榜上,中国已跃上为第2位。

三、我国包装机械业概况

我国包装机械起步较晚,在新中国成立时几乎是一片空白,只有少数工厂或作坊生产一些简单的手工包装机具,或为少数进口机器进行修配服务。上世纪80年代以前发展缓慢,只能生产几种水平很低的包装机械,主要在烟草加工、制糖、制盐、酿酒等行业,包装机械没有成为一个独立的行业,国家公布的产品目录中也没有分包装机械这一类。

80年代以后,由于改革开放,我国经济迅猛发展,社会对包装机械的需求不断增加。市场需求,政府的重视、政策引导和积极扶持,使我国包装机械得到迅速发展,年平均增长速度大于30%,进入90年代,仍以20%以上的速度增长。经过50多年的发展,我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,无论是产品还是品种,都取得了令人瞩目的成就,为我国包装工业快速发展提供了有力的保障。2001年全国包装机械产量达53.3万台(套,产值为195.5亿元,占全国包装工业总产值的8.2%,我国已成为世界包装机械工生产和消费大国之一。

然而,我国包装机械存在不少问题。一是缺乏宏观调控,因包装机械企业起点低、“先天不足”且跨部门,存在统筹规划、宏观指导难的问题,在投资和开发新产品方面往往一哄而起,出现低水平重复的无序竞争。二是缺乏资金投入,这也是机械行业的共性,难以吸引大量资金投入,难以进行大量的技术改造。因经费不足,企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%,不能做到生产一代,开发一代,研究一代。由于没有技术储备,引进技术、消化吸收工作不力,使企业新产品少,缺乏竞争力。三是缺乏专业技术人员,因包装机械业利润不高,难以吸引优秀的技术人才,以致人才队伍参差不齐,自主开发产品和创新能力薄弱,甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱,造成产品多年一贯制。以上这些已经制约了行业的发展。目前,我国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当。

江苏包装机械是包装工业一大门类产品,其产值占全省包装工业总产值不到10%,大致同全国包装机械产值所占比例。它有以下几个特点:一是起步较早。江苏乡镇企业起步较早,发展较快,江苏包装机械企业集中分布在经济发达的苏州、无锡、常州地区,沿江地区包装机械企业正在逐渐增加,而淮北地区很少。三是非公有制成分所占比重大。随着改革的深入和开放的扩大,江苏绝大部分包装机械企业通过改制改组,成为个私非公有制经济,同时以台资为主的三资企业也在逐渐增多。

然而,江苏包装机械业存在的问题基本同全国包装机械业的问题。明显表现在:一是生产规模大、产品档次高的企业不多,生产规模小而差别不大的企业不少,缺少龙头企业;二是技术含量高、有特色和优势的产品不多,趋于雷同而档次不高的产品不少,缺少名牌产品。

四、我国包装机械业发展的思考

首先,要明确我国包装机械业的发展方向。预计到2005年我国包装机械产量将增加到67万台(套),到2010年将增至93万台(套)。但是,靠简单的重复,靠扩大生产数量,靠向上游、下游延伸的方法是行不通的,我国包装机械业必须走专业化生产的道路。要发展中高档设备,努力提高技术含量,把产品做精,做细,做专,做强,靠技术进步来提升行业的发展。

目前,世界各国对包装机械发展十分重视,集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。这也是我国包装机械业的发展方向。对于我国的包装机械生产企业,并不是求大求全,而是应求精求专。美国、日本、意大利的包装机械生产企业大部分规模不大,但专业化程度很高。

其次,要进行我国包装机械业的结构调整。在“十五”期间乃至2010年,我国包装机械业要着重进行产业结构、产业结构和组织结构的调整。

在产业结构调整上,要提高生产集中度,促进专业化、系列化生产,提高产品质量和对市场的适应能力;要积极发展和扶持一批拥有名牌产品的重点骨干企业,加快现代企业制度的建立和完善,形成行业排头兵,参与国际市场竞争,从而加快产业提升。

在产品结构调整上,要改变目前产品结构中以低技术含量为主

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